Организация ремонта тракторов серии МТЗ с разработкой стенда для демонтажа и монтажа подшипников

План:

ВВЕДЕНИЕ     6

1 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ     

1.1     Общая характеристика предприятия     8
1.2     Анализ финансовой деятельности предприятия     10
1.3     Основные результаты производственной деятельности предприятия    12
1.4     Обоснование темы проекта 15

2     ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ     17
2.1 Описание технологического процесса ремонта тракторов 17
2.2     Назначение и условие работы сборочной единицы     33
2.3     Анализ условий работы и дефекты восстанавливаемой детали     34
2.4     Разработка технологического процесса ремонта полуоси     35
2.5     Обзор применяемых способов восстановления полуоси     37
2.6     Выбор рационального способа восстановления     38
2.7     Разработка технологического процесса восстановления     42
2.8     Выбор оборудования, инструмента     43
2.9     Расчет годовой программы ремонтной мастерской 45
2.10 Расчет производственных участков

3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ     49

3.1     Устройство и работа стенда для демонтажа и монтажа подшипников 59
полуоси заднего моста трактора серии МТЗ     59
3.2     Прочностные расчеты     62
3.2.1     Расчет винтового соединения     62
3.2.2     Расчет сварного соединения     64
3.2.3     Расчет соединений деталей с натягом     66
3.2.4     Технико-экономическая оценка конструкторской разработки 68
  
4     БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ     73

4.1     Анализ условий труда     73
4.2 Категорирование объекта 74
4.3     Разработка комплексных решений по улучшению условий труда     7 7
4.4     Расчет заземления    78
4.5     Расчет вентиляции
4.6     Инструкция по выполнению разборочно-сборочных работ     80
4.7     Разработка решений по экологической безопасности 84

5     ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА     85

5.1    Расчет абсолютных технико-экономических показателей проекта 85
    ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ     91
    ЛИТЕРАТУРА     92
    ПРИЛОЖЕНИЯ 94

Введение:
Эксплуатация машин сопровождается процессами естественного старения, следствие которого – снижение технико-экономических показателей их использования. Для поддержания высоких показателей надежности и эффективности работы машин необходимо управление их техническим состоянием, что достигается с помощью методов и средств ремонта и технического обслуживания.
Ремонт и восстановление деталей, двигателей, кпп, задних мостов машин является одним из важнейших направлений ремонтного производства. Эффективность ремонта техники определяется качеством и надежностью восстановления изношенных деталей. Этим решается проблема обеспечения эксплуатируемых машин запасными частями, т.е. восстановление изношенных деталей – это крупный резерв экономии материально-технических ресурсов.
В условиях кризиса экономики особенно важное значение приобретает правильный выбор наиболее эффективных направлений, создание и внедрение в производство нового, более совершенного технологического оборудования, экономичных производственных процессов, прогрессивных форм методов организации производства, труда и управления в ремонтном производстве. На современном этапе ремонтным предприятиям необходимо улучшать использование их производственных фондов, которое определяют производственные мощности ремонтной базы.
В плане создания энергосберегающих технологий необходима разработка перспективных совмещенных и комбинированных способов ремонта, при которых обеспечивается полное использование энергии.
Неотъемлемой частью улучшения уровня ремонтного производства
является стимулирование рационализаторской и изобретательской деятельности непосредственно на самих ремонтных предприятиях, усовершенствование и модернизация существующего технологического оборудования, результатом которого явилось бы снижение себестоимости восстанавливаемых деталей.

Список литературы:

1    Бабусенко С.М. Проектирование ремонтных предприятий. – М.: Колос, 1981.
2    Беляков Г.И. Охрана труда. – М.: Агропромиздат, 1990.
3    Брилинг Н.С. и др. Справочник по строительному черчению.
4    ГОСТ 2.105-95. Общие требования к текстовым документам. Взамен ГОСТ 2.105-79, ГОСТ 2.906-71.
5    ГОСТ 3.1118-82. Единая система технологической документации. Формы и правила оформления маршрутных карт. Издание официальное. – Москва.
6    ГОСТ 3.1404-86. Единая система технологической документации. Формы и правила оформления маршрутных карт. Издание официальное.
7    ГОСТ 24643-81. Допуски формы и расположения поверхностей.
8    ГОСТ 25670-83. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками.
9    ГОСТ 8.051-81. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм.
10    Гузенков П.Г. Детали машин: Учебное пособие для студентов вузов. – 3-е изд., перераб. и доп. / М.: Высш. школа, 1982.
11    Детали машин в примерах и задачах: Учебное пособие / С.Н. Ничипорчик., М.И. Корженцевский, В.Ф. Калачев и др.; Под ред. С.Н. Ничипорчика. – 2-е изд. – Мн.: Высш. школа, 1981.
12    Дипломное проектирование (по специальности 311300 «Механизация сельского хозяйства»). – Брянск: БГСХА, 1996.
13    Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. – М.: Высшая школа, 1985.
14    Козловский Ю.Г., Кардаш В.Ф. Аннотированные чертежи деталей машин.: Учебное пособие для сред. Проф.-техн. училищ. – Мн.: Высш. школа, 1985.

15    Конкин Ю.А. Организация и планирование производства на ремонтных предприятиях. – М.: Колос, 1983.
16    Левитский И.С. Организация ремонта и проектирование сельскохозяйственных ремонтных предприятий. – М.: Колос, 1977.
17    Левицкий В.С. Машиностроительное черчение. – М.: Высшая школа, 1988.
18    Лумисте Е.Г., Маркарянц Л.М. расчет технических средств электробезопасности.: Методические указания. – Брянск: БГСХА, 1996.
19    Мануков Н.П. Справочник по оборудованию для ремонта и технического обслуживания сельскохозяйственной техники. – М.: Колос, 1985.
20    Подъемно-транспортные машины: атлас конструкций: Учебное пособие для студентов вузов / М.П. Александров, Д.И. Решетов, Б.А. Байков и др.; под ред. А.П. Александрова, Д.Н. Решетова. – 2-е изд., перераб. И доп. – М.: Машиностроение, 1987.
21    Практикум по технологии конструкционных материалов и материаловедению / Под общ. Ред. С.С. Некрасова. – 3-е изд. Перераб. и доп. – М.: Агропромиздат, 1991.
22    Реховский О.А., Иванов С.С. Справочник по муфтам. – М.: Машиностроение, 1989.
23    Серый И.С. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – М.: Колос, 1981.
24    Смелов А.П. Курсовое и дипломное проектирование по ремонту машин. – М.: Колос, 1984.
25    Техника безопасности на ремонтных предприятиях. – М.: Россельхозиздат, 1977.
26    Технические требования на капитальный ремонт тракторов МТЗ-80/82.
27    Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин.: Учебное пособие для техникумов. – М.: Высшая школа, 1991.